在球磨機的運轉過程中，滾動軸承時易損壞的零件之一，滾動軸承的失效必然會導致球磨機裝置運行的不正常，甚至引發災難性的后果，因此了解滾動軸承常見的損壞癥狀非常具有現實意義。
①承受負荷的內外圈表面磨損和剝落，造成滾動軸承的徑向間隙增大，滾動軸承在工作中發出噪聲和發熱，并且破壞了與其配合軸的正確工作位置，出現振動。若軸承的負荷過大，會使軸承上產生的疲勞剝落現象加劇。
②軸承內外圈的配合表面磨損。由于軸承內外圈與軸和殼體孔裝配時沒有配合好，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，進一步加速了軸承本身和與之配合的軸或殼體上配合表面磨損。
③滾動軸承隔離圈磨損和松曠。在工作中隔離圈和滾動體(滾珠、滾柱等)相互摩擦，若潤滑不良，則加快磨損。隔離圈磨損以后，滾動體松動，嚴重時會造成隔離圈散架，滾動體脫落。
④軸承燒傷。由于潤滑不良,或潤滑油不符合要求，以及軸承間隙調得過小，軸承工作時迅速發熱，工作表面因受高溫而退火。在外表觀察時，可發現工作表面的顏色發生變化。
⑤塑性變形。軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑，說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應力超過材料的屈服極限，這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。
⑥軸承座圈裂紋、保持架碎裂。軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外圈或內圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。保持架碎裂其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。座圈滾道嚴重磨損，可能是座圈內落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不適。